IO-Link

IO-Link je standarden, dvosmeren, digitalen industrijski komunikacijski protokol, ki povezuje inteligentne senzorje in aktuatorje s krmilnimi sistemi.

Z izboljšanjem prilagodljivosti in učinkovitosti strojev pomaga zmanjšati stroške in čas zagona ter povečati produktivnost.

Imate vprašanja za nas?

Naj Vam svetujemo!
Pridobite odgovore strokovnjakov

Vnesite svoje podatke in kontaktirali Vas bomo čim prej.


    Z oddajo se strinjate z našimi pogoji.
    close-link

    Ustvarjen za pametne tovarne

    IO-Link protokol so za potrebe industrije 4.0 s skupnimi močmi razvili proizvajalci programabilnih logičnih krmilnikov (PLC-jev), proizvajalci senzorjev in ponudniki programske opreme.

    Ta univerzalna rešitev za prihodnost na račun svoje združljivosti z obstoječimi tehnologijami omogoča preprosto integracijo naprav in hiter dostop do podatkov.

    Z IO-Link komunikacijo iz senzorjev in aktuatorjev ne pridobite le procesnih vrednosti ampak tudi identifikacijske in diagnostične podatke po celotni krmilni strukturi. S tem izboljšate fleksibilnost strojev in omogočite njihov nadzor ter preventivno vzdrževanje.

    Želite kupiti našo opremo?

    Prednosti tehnologije IO-Link

    Hitrejše in učinkovitejše vzdrževanje z uporabo diagnostičnih podatkov

    Diagnostične funkcije zagotavljajo zanesljiv nadzor strojev, preventivno vzdrževanje in optimizacijo načrtovanja vzdrževanja. Servisni tehnik lahko za hitrejše iskanje napak in popravilo izkoristi oddaljeno diagnostiko. Specifične diagnostične kode ponujajo informativne vpoglede v stanje naprav, npr. zaznavanje umazanih leč na fotoelektričnih senzorjih.

    Z uporabo standardnih 3- ali 5-žilnih industrijskih kablov s konektorji M12, IO-Link poenostavi ožičenje in prihrani stroške na račun preventivnega vzdrževanja.

    IO-Link naprave je enostavno konfigurirati, identificirati z lokacijsko funkcijo in jih vzdrževati po potrebi, kar zmanjšuje število in čas izpadov. Integrirano shranjevanje podatkov omogoča zamenjavo senzorjev med proizvodnim procesom, kar povečuje razpoložljivost proizvodnih obratov.

    Transparentnost omogoča zanesljivo identifikacijo senzorjev in dostop do vseh ravni procesnih podatkov, diagnostike in informacij o napravah. Na ta račun se zmanjša verjetnost napak in omogoči optimizacija načrtovanja vzdrževanja. Vgrajene naprave lahko identificirate prek njihove serijske številke.

    IO-Link uporaba 1
    IO-Link uporaba 2

    Raziščite funkcije IO-Linka

    IO-Link zmanjšuje potrebo po ožičenju, povečuje razpoložljivost podatkov, omogoča oddaljeno konfiguracijo in nadzor, poenostavlja zamenjavo in rekonfiguracijo naprav ter zagotavlja razširjeno diagnostiko.

    IO-link uporaba 3

    Shranjevanje podatkov za enostavnejšo zamenjavo naprav

    Vse naprave IO-Link 1.1 vključujejo funkcijo shranjevanja podatkov, kar močno poenostavlja zamenjavo senzorjev. Pri vsakem procesu se specifični parametri naprave shranijo tako v napravi kot v IO-Link vmesniku. To omogoča zamenjavo senzorjev kar med delovanjem, brez ponovne parametrizacije.

    IO-Link je, v skladu s standardom IEC 61131-9, od proizvajalcev neodvisen komunikacijski protokol, ki se lahko vključi v katerikoli fieldbus sistem. Vzdrževanje in zagon naprav sta poenostavljena na račun standardiziranih pametnih profilov senzorjev, ki veljajo za različne proizvajalce in tehnologije.

    Funkcija za lokalizacijo poenostavi identifikacijo senzorja v primeru vzdrževanja ali zamenjave senzorjev v obratu. S pomočjo specifičih senzorskih parametrov krmilni sistem usmerja iskanje senzorja, ki odgovori z utripajočo LED-diodo. Povečana preglednost v proizvodnem obratu izboljša delovni proces.

    IO-Link izboljša dostopnost do sistema, naprav in podatkov, kar poveča učinkovitost proizvodnje. Senzorji z dodatnimi funkcijami ne zagotavljajo le podatkov o procesu, temveč tudi servisne in podatke o dogodkih. IO-Link protokol senzorjem omogoča prenos večjih količin podatkov ter povezovanje senzorjev v oblak.

    Enostavna konfiguracija in integracija

    Sistem IO-Link vključuje krmilnik z IO-Link komunikacijo in IO-Link naprave, tj. senzorje ali aktuatorje. Digitalna povezava med komponentami omogoča pridobivanje podatkov o statusu senzorja, ne glede na vrsto signala ali znamko senzorja.

    IO-Link master modul pretvori signale in komunicira s PLCjem oz. glavnim krmilnikov preko enega od fieldbusov. Podpira lahko več različnih protokolov kot so PROFINET, Ethernet/IP ali Modbus/TCP, kar omogoča prilagodljivo integracijo senzorjev in aktuatorjev v obstoječe sisteme.

    Konfiguracija je možna preko oddaljenega dostopa, z le nekaj kliki miške. Nastavitve senzorjev lahko enostavno kopirate in podvajate.

    IO-Link graf 1

    Odprite vrata za Industrijo 4.0

    IO-Link graf 1
    IO-Link graf 3

    IO-Link odpira možnosti za premik na industrijo 4.0 ali industrijski internet stvari (IIoT). Povezovanje v oblak omogoča boljšo dostopnost do sistema, naprav in podatkov ter posledično povečuje učinkovitost proizvodnje in pregled nad sistemom.

    Moduli z IO-Linkom so zasnovani za zahtevne industrijske razmere. Z drugimi napravami se povezujejo s standardnimi 3- ali 5-žilnimi kabli, s standardnimi M12 priključki. Lahko jih namestite neposredno, brez elekričnih omaric.

    Številni svetovno priznani proizvajalci opreme za industrijsko avtomatizacijo kot so Leuze, Auer Signal, Turck in Unitronics, ponujajo širok nabor naprav, ki podpirajo IO-Link. Poleg tega je mogoče uporabiti in brati tudi naprave, ki IO-Linka ne podpirajo, kar omogoča, da iz sistema ne izpadejo že obstoječe naprave.

    Preberite najnovejše novice o tehnologiji IO-Link

    Prijavite se na naše e-novice!

    Prejeli boste samo kvalitetne informacije o opremi za avtomatizacijo vodilnih proizvajalcev s katero lahko premagate konkurenco.